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RTO，即蓄熱式熱氧化技術(shù)，英文為“Regenerative Thermal Oxidizer”，也叫蓄熱式高溫氧化技術(shù)，它被普遍認為具有非常高的能源利用效率。RTO技術(shù)在處理VOCs廢氣的同時，利用內(nèi)部的蓄熱材料可以回收高溫氧化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的大量熱能并重復(fù)利用，從而降低了設(shè)備的運行成本及能耗，使得RTO深受市場歡迎。
把有機廢氣加熱到760℃（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在燃燒室內(nèi)被氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-（清掃）等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在99%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCs隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
1、適用于中高濃度有機廢氣，一般適用于濃度在2000-10000mg/m3（同時滿足低于 25%LEL）的多種有機廢氣。
2、對廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分，含有鹵素碳氫化合物及其它具有腐蝕性的有機氣體均能處理。
3、含硅的化合物需慎重使用，會有單體硅析出而堵塞陶瓷蓄熱體。
4、適用領(lǐng)域：石油化工與煉制裝置尾氣、石油化工裝車卸車站臺尾氣、順丁橡膠及丁苯橡膠裝車尾氣、噴漆涂覆行業(yè)、包裝材料制造業(yè)、化學(xué)材料制造業(yè)。
1.高凈化效率：VOC凈化率≥99%；
2.高蓄熱效率：陶瓷熱效率 ≥95%；
3.安全系數(shù)高：多重保護及聯(lián)鎖，確保運行安全；
4.達標穩(wěn)定性：凈化效率高，持續(xù)滿足環(huán)保要求；
5.系統(tǒng)阻力小：蜂窩蓄熱陶瓷，阻力小，能耗低；
6.安裝周期短：模塊化組合，安裝快捷；
7.運行維護省：PLC自動控制，選用名牌配件， 維護省心，節(jié)約費用。
8.系統(tǒng)組成：RTO設(shè)備主要有控制閥門、進出管路、蓄熱室、氧化燃燒室、燃燒器、燃氣及助燃系統(tǒng)、壓 縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等單元組成。
