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首先我們先來了解一下一氧化碳。一氧化碳（CO）是一種無色、無臭的有毒氣體，且化學性質較穩定。它能與血紅蛋白結合，降低輸氧能力，嚴重時能致人窒息死亡，一氧化碳中毒也就是煤氣中毒。
一氧化碳還能參與光化學煙霧的生成反應，從而對生態環境造成嚴重危害。目前，在大氣污染物排放量的排行榜上，一氧化碳居于首位，所以一氧化碳治理刻不容緩。
目前，許多國家對于一氧化碳治理都非常重視，針對一氧化碳治理，制定了嚴格的排放控制標準。近些年，隨著國家“雙碳”戰略的穩步推進，工業廢氣排放的標準日趨嚴格，焦化、水泥、玻璃、工業硅、垃圾焚燒等非電力行業的煙氣治理需求大量增加，我國也逐步加強了對一氧化碳治理排放的管控。
山藍環境集團有限公司采用科學合理的一氧化碳廢氣處理工藝，確保設備的安全、達標、長周期穩定運行，努力為國家如期實現雙碳目標。
一氧化碳治理工藝
隨著各地大氣污染防治工作的不斷深入，一氧化碳治理逐漸引起關注，目前常用的一氧化碳治理技術主要有以下幾種工藝：
一、CO催化氧化技術
氧化原理：在催化劑作用下以較低溫度（150~300°C）下實現對一氧化碳進行氧化分解反應，生成CO?。借助催化劑可使一氧化碳廢氣在較低的起燃溫度條件下發生無焰燃燒，氧化分解為CO?，同時放出大量熱。
氧化溫度：100~350°C
換熱器：管式或板式換熱器
空速/停留時間：5000~15000h-1
二、RCO蓄熱式催化氧化技術
氧化原理：RCO是RTO技術與CO技術的結合應用，把一氧化碳廢氣加熱到反應溫度，使廢氣中的一氧化碳在催化劑中氧化成CO?，氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的能源消耗。
氧化溫度：100~350°C
換熱器：蓄熱陶瓷
空速/停留時間：5000~15000h-1
系統優勢：
1、操作費用最低，不需要消耗大量電能或燃氣，節省運行成本；
2、不產生氮氧化物（NOx）等二次污染物；
3、全自動控制，耐沖擊負荷，不易被污染物濃度及溫度變化影響；
4、高效的熱量回收率 ，RCO熱回收效率≥95% ；
5、安全性高、凈化效率高達98%以上。
適用范圍：
1、適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中低濃度的廢氣，對多成分、無回收價值的廢氣，采用催化氧化法的處理效果更好。
2、不適用于廢氣中含有高粘性的油酯類，比如高沸點的雜環等物質。
3、廢氣中不能含有使催化劑中毒的成分：磷、硅、氯、鉍、砷、銻、汞 、鉛、鋅、錫。
三、RTO蓄熱式高溫氧化技術
系統優勢：
1、高凈化效率：VOC凈化率≥99%；
2、高蓄熱效率：陶瓷熱效率 ≥95%；
3、安全系數高：多重保護及聯鎖，確保運行安全；
4、達標穩定性：凈化效率高，持續滿足環保要求；
5、系統阻力小：蜂窩蓄熱陶瓷，阻力小，能耗低；
6、運行維護省：運行穩定可靠，設備易保養，節約費用。
適用范圍：
1、適用于中高濃度有機廢氣，一般適用于濃度在3000~30000mg/m3，（同時滿足低于25%LEL）的多種可燃性廢氣。
2、適用于廢氣成分經常發生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分，含有鹵素碳氫化合物及其它具有腐蝕性的有機氣體也可采用RTO處理。
氧化原理：把一氧化碳廢氣加熱到760°C（需根據實際運行調整）以上，使廢氣中的一氧化碳在燃燒室中高溫氧化CO?，氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續進入的廢氣，從而節省廢氣升溫的能源消耗。
氧化溫度：760~850℃
換熱器：蓄熱陶瓷
空速/停留時間：停留時間≥0.8s
一氧化碳治理技術
采用干法或半干法脫硫，CO氧化裝置放置在加熱爐之后，SCR反應器之前：
優勢：
1、CO催化劑反應區溫度較高，催化劑效率高；
2、CO氧化后釋放的熱量可以用于提升煙氣溫度，有利于SCR脫硝反應進行；
3、可以很好地降低加熱爐煤氣的使用量，降低能耗成本。
缺點：
1、需單獨建CO反應器，投資成本大；
2、加熱爐煙氣中的成份復雜，容易造成催化劑中毒。
采用干法或半干法脫硫，CO催化劑置于SCR脫硝反應器的下層：
優勢：
1、利用SCR脫硝反應的備用層裝填CO催化劑，減少占地面積和建設投資；
2、CO催化劑反應區溫度較高，催化劑效率高；
3、CO催化劑的裝填相對方便。
缺點：
1、CO催化劑位于脫硝反應器下層，CO氧化所產生的熱量利用率較低；
2、脫硫效率低時，SCR脫硝銨逃逸數值高容易生成固體鹽類附著在CO催化劑表面。
采用干法或半干法脫硫，CO氧化裝置放置在SCR反應器之后：
優勢：
1、CO催化劑反應區氣體潔凈度高，催化劑效率高；
2、CO催化劑溫度有些降低，適合使用低溫催化劑；
3、不需要額外消耗能源，降低能耗成本。
缺點：需單獨建CO反應器，投資成本大。
采用濕法脫硫，CO催化劑置于SCR脫硝反應器的下層：
優勢：
1、CO催化劑反應區氣體潔凈度高，催化劑效率高，使用壽命長；
2、適合濕法脫硫工程項目改造。
缺點：
1、需單獨建CO反應器，投資成本大；
2、二次加熱需要消耗較多能源，運行成本高。
一氧化碳催化劑：
我公司針對市場需求，開發了一氧化碳（CO）催化劑，包括貴金屬基和非貴金屬基的一氧化碳催化劑。兩者優勢互補，可適應更全面的環保處理需求。
一氧化碳催化劑是一種低溫型催化劑，以陶瓷和金屬為載體，采用獨特的涂層材料，以高含量貴金屬為活性組分精制而成，可用于催化氧化各類可燃氣未充分燃燒而產生的一氧化碳。
在溫度150~350℃，空速5000~15000h-1條件下，經其凈化后的氣體，一氧化碳含量可降至5ppm以下；催化劑吸氧容量可達50ml/g，可催化CO和O?反應成為CO?，CO催化劑使用壽命長，而且可再生使用。
產品特點：
一氧化碳催化劑屬于貴金屬系列催化劑。該催化劑可在常溫常壓下催化CO氣體，使CO與空氣中的O?結合生成CO?。它的優勢在于性能穩定，在水汽較大的環境下（RH>85%）仍可以穩定催化，且對低濃度CO氣體具有良好的催化效果。相比傳統的厭水型CO催化劑，該貴金屬催化劑具有明顯的性能優勢和使用優勢。
工作原理：
CO催化氧化的反應方程式如下：
CO(g)+1/2O2(g)→CO2(g) 其ΔrHm=-283.0kJ/mol，ΔrSm=-86.5J/(mol*K)
從熱力學上來說，該反應在可預見的范圍內是自發進行的，但由于CO分子反應受到動力學的限制，在沒有催化劑的條件下，反應發生較為困難。
技術特點：
采用自主復合催化劑技術，提高了催化劑在低溫段的活性，具有更廣泛的適用性及節能性。
溫度條件：
使用溫度范圍100~350°C，比普通貴金屬催化劑具有更高的活性及效率，尤其是在低溫段。
規格型號：
催化劑單體截面100*100，常用孔數為30孔、35孔、100目、200目。根據項目需求定制催化劑單體及模塊。
在實際使用過程中，規整結構載體可以通過并聯或者串聯，來實現對不同類型、不同流量、不同流速的污染物的針對性控制。
山藍環境一氧化碳治理所涉及的行業
我公司一氧化碳治理技術，對企業在生產過程中排放的一氧化碳氣體，提供對應的解決方案，應對不同行業，能提供有針對性的治理措施。
山東山藍環境集團有限公司一氧化碳治理包括石油、化工、制藥、噴涂、食品、電子、機械、冶金、紡織、造紙、印染、電力、陶瓷、鍛造、煤炭、建材等行業。
山藍環境一氧化碳治理部分案例展示
國內某垃圾焚燒企業一氧化碳催化劑裝填現場
治理設備出口手持式濃度檢測儀數據及在線濃度檢測數據
治理設備出口一氧化碳濃度檢測手動記錄表及濃度檢測歷史數據
山藍環境一氧化碳治理客戶實例展示
國內知名垃圾焚燒企業一氧化碳治理案例
國內知名冶煉企業一氧化碳處理案例
國內某鋼鐵公司CO催化氧化項目
